Różnice pomiędzy palnikami.

- rodzaju i grubości ciętego metalu
- miejsca, w którym wykonujemy swoją pracę
- dostępnych źródeł energii
- budżetu, jakim operujemy.
Palniki do cięcia stosunkowo przez długi okres były wybierane do cięcia metali z uwagi na możliwość wykorzystania ich w warunkach niestacjonarnych. Praca wyglądała w ten sposób, iż podpinało się odpowiedni palnik do butli i przystępowało do prac.. Jednakże, postęp w dziedzinie technologii sprawia, iż przecinarki plazmowe są coraz mniejsze i stopniowo zwiększa się ich mobilność.
Metoda cięcia gazowego jest najczęściej stosowaną metodą rozdzielania metali zwłaszcza nisko stopowych i niskowęglowych stali. Skuteczność metody zawdzięczamy konstrukcji palnika. Wydmuchuje tlen wcześniej spalając go w konkretnej proporcji z gazem palnym. Gazem palnym służącym do podgrzania najczęściej jest acetylen lub propan-butan. Cięcie acetylenowo- tlenowe daje nam bardzo wysoką temperaturę osiągalną w szybkim tempie. Jednak często biorąc pod uwagę oszczędność i brak konieczności szybkiego nagrzewania wykorzystuje się cięcie propanowo- tlenowe.
Cięcie plazmowe polega na wyrzucaniu oraz topieniu metalu ze szczeliny nacięcia. Wykonuje się go silnie skoncentrowanym plazmowym łukiem elektrycznym o bardzo dużej energii kinetycznej szerzącym między ciętym przedmiotem a elektrodą nietopliwą. Powoduje to jonizację sprężonego gazu a dzięki dużemu zagęszczeniu mocy powstaje strumień plazmy. Łuk plazmowy skupia dysza zamontowana w palniku. Jej ścianki są chłodzone i powodują zwężenie kolumny łuku. Cięcie plazmą wykorzystuje bardzo dużą temperaturę w jądrze łuku i wysoką prędkość strumienia plazmy. Najczęściej zastosowanym gazem plazmotwórczym jest powietrze a w maszynach o większych mocach używa się azotu, argonu, dwutlenku węgla, wodoru, mieszanki argonu z wodorem czy też argon z helem. Przy pomocy palnika plazmowego mamy możliwość cięcia materiałów wykonanych ze stali węglowych, aluminium i ich stopów oraz miedzi i żeliwa.

Cięcie gazowo- tlenowe odnajduję swoje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest potrzeba ucinania grubszych metali ze zwykłej stali Ze względu na niską cenę sprzętu, wielkie możliwości oraz tanią eksploatacje zakres zastosowania danej metody jest bardzo szeroki. Obejmuje między innymi pracę w warsztatach, dużych przedsiębiorstwach czy też gospodarstw przydomowych.



























