Photo de transstockeurs d'entrepôt

Les transstockeurs d'entrepôt sont un dispositif qui permet d'utiliser le plus efficacement possible l'espace de stockage, offre de vastes possibilités de mécanisation et d'automatisation du stockage, de la préparation des commandes et du transport, et réduit le nombre de travailleurs impliqués. Ils sont principalement utilisés dans les grands entrepôts. Il s'agit de machines spécialement conçues pour le levage et l'empilage automatiques de charges sur des rayonnages. La tâche du transstockeur est donc de les soulever et de les transporter vers d'autres emplacements définis par le système. Selon le règlement du Conseil des ministres du 7 décembre 2012 sur les types d'équipements techniques soumis à la surveillance technique (Journal des lois 2012 n° 0 point 1468), publié sur la base de l'article 5, paragraphe 2, de la loi sur la surveillance technique et le règlement du ministre de l'Entreprenariat et de la Technologie du 30 octobre 2018 sur les conditions techniques de la surveillance technique dans l'exploitation, la réparation et la modernisation des équipements de manutention (Journal des lois. 2018 point 2176) toutes les grues de stockage sont soumises à un contrôle technique.

Design

La conception d'un transstockeur peut varier en fonction de l'application, du type de produit et de la pièce dans laquelle il est installé. Malgré les différences possibles, la plupart sont structurellement similaires. Leurs caractéristiques communes sont les suivantes :

  • Mécanisme du mouvement ;
  • Chariot de fret ;
  • Plate-forme rotative ;
  • Colonne ;
  • Mécanisme de préhension.

Pour assurer la sécurité des travailleurs et protéger l'équipement d'une éventuelle surcharge, chaque transstockeur est équipé :

  • Frein de secours ;
  • Limiteur de vitesse ;
  • Interrupteur d'urgence ;
  • Dispositif de surveillance de la tension des cordes.

Les transstockeurs avec cabine sont en outre équipés de ceintures de sécurité, de verrous de cabine et de dispositifs de détection de présence de l'opérateur.

Avantages et inconvénients

Les principaux avantages des transstockeurs sont les suivants : une augmentation significative de la productivité ; la possibilité de travailler en cycle automatique ; une sécurité élevée ; la structure est robuste et résistante aux influences environnementales et aux variations de température ; l'utilisation d'une largeur d'allée minimale, ce qui permet de loger un maximum de rayonnages dans la pièce ; le système est très efficace, capable de fonctionner 24 heures sur 24 et tous les jours de la semaine. Les transstockeurs d'entrepôt présentent également des inconvénients. L'un d'entre eux est l'investissement initial ; l'automatisation de l'entrepôt dès le départ nécessite un apport de coûts plus importants. De plus, pour obtenir une efficacité maximale, il est nécessaire d'installer plusieurs transstockeurs, un seul peut ne pas suffire.

Types

En fonction du type de construction, nous pouvons distinguer deux types de transstockeurs :

  • Poteau - possède une structure porteuse sous la forme d'un poteau de conduite ;
  • Cadre - possède une structure porteuse sous la forme d'une porte de passage.

En fonction du nombre de colonnes, nous pouvons les diviser en :

  • Transstockeurs à colonne unique - conçus pour manipuler à la fois des conteneurs et des palettes ; idéaux pour les entrepôts manipulant des charges plus légères ;
  • Les transstockeurs à double colonne - ont deux colonnes verticales entre lesquelles un chariot de levage se déplace pour permettre l'accès à différents niveaux de stockage ; ils sont plus fiables et plus stables ; ils sont idéaux pour la manutention de charges lourdes ; leur capacité élevée est une caractéristique.

En fonction du type de travail, on peut distinguer trois types :

  • Automatique - ce type de transstockeur est le choix le plus courant et le plus populaire ; toutes les commandes, dirigées par le système de gestion, sont prises au moyen d'un microprocesseur ;
  • Semi-automatique - dans ce cas, le transstockeur est contrôlé par un ordinateur, l'opérateur entre des coordonnées spécifiques ;
  • Manuel - le transstockeur est commandé depuis la cabine et utilise des mécanismes manuels ; il est utilisé pour les travaux de réparation ou de maintenance.

Test du transstockeur

Tous les équipements techniques doivent être systématiquement testés. Celles-ci ont lieu avec l'opérateur ou son représentant autorisé et la personne chargée de la maintenance. Pendant le fonctionnement, l'équipement doit être soumis à des essais tels que :

  • Périodique - équipement soumis à une forme complète de supervision, lors de l'inspection périodique, on vérifie si l'équipement fonctionne correctement, si aucun dommage n'est survenu, si les recommandations de l'inspection précédente ont été exécutées ;
  • Opérationnel ad hoc - effectué dans les délais requis par les besoins actuels, l'objectif est de confirmer que l'équipement peut être utilisé en toute sécurité après que des modifications ont été apportées ;
  • Post-accident/post-défaillance ad hoc - réalisé en cas de dommage dangereux ou d'accident, la cause de l'incident est alors déterminée, des conclusions sont tirées et mises en œuvre.