Regalbediengeräte im Lager und ihre technische Überwachung

Regalbediengeräte für das Lager 

Regalbediengeräte sind Maschinen, die für die automatische Lagerung von Lasten eingesetzt werden. Sie sind das Ergebnis der Entwicklung von Handhabungsgeräten wie Gabelstaplern. Sie werden als innerbetriebliche Transportmittel eingesetzt und finden Anwendung im Lagerbetrieb. Der Hauptzweck des Besitzes und der Verwendung eines Regalbediengeräts besteht darin, Teil des Lagersystems zu sein. 

Ausrüstung für Regalbediengeräte 

Das Regalbediengerät ist konstruiert aus: 

• Spalten, 
• obere Führungseinheit, 
• Wartungsplattform, 
• Kabinen, 
• Gabelstapler, 
• Hubmotor, 
• Steuerschrank, 
• Antriebsmotor, 
• Fahrgestell. 

Zu den technischen Parametern, auf die man bei einem Regalbediengerät achten sollte, gehören: 

• maximale Höhe der Lagerebene, 
• Tragfähigkeit, 
• eine möglichst große Ladung mit der Angabe, dass sie in den Gängen des Lagers untergebracht und in das Regal gestellt werden kann, 
• Arbeitstempo. 

Arten von Regalbediengeräten 

Unter den Regalbediengeräten sind die folgenden Typen zu nennen: 

• mobil - bewegt sich auf im Boden eingebauten Schienen, 
• aufgehängt - an zuvor vorbereiteten Gewölben befestigt, 
• Stangenmontiert - mit einer begehbaren Stange, auf der die Läutewerke bewegt werden, 
• Rahmen - mit einem Durchfahrtstor, über das die Häuptlinge bewegt werden. 

Die Leiter, die ein mechanisches System enthalten, haben in der Regel die Form von ausfahrbaren Gabeln, einem Förderband oder einem Greifer, der das zu transportierende Gut festhält. 

Regalbediengeräte werden auch unter Berücksichtigung von Faktoren klassifiziert: 

• Art der Kontrolle, 
• tragende Struktur, 
• Art des Erhebungsmechanismus. 

Eine weitere Unterteilung sind Regalbediengeräte, die nach Steuerungsart unterteilt sind: 

• Automatik-Modus,
• halbautomatischer Modus, 
• manueller Modus. 

Funktionsweise von Regalbediengeräten 

Die Regalbediengeräte, die sich zwischen den Regalen bewegen, dienen dazu, Lasten in die Regale einzulagern oder sie nach Belieben auszulagern. 

Die Regalbediengeräte sind in der Lage, mit Hilfe eines Mikroprozessors autonom zu arbeiten, so dass die Arbeit mit einem Lagerinformationssystem (LVS) durchgeführt werden kann, das es ermöglicht, die Verteilung der im Lager verwalteten Materialien zu erfassen. Übrigens funktioniert dieses System auch als Inventarisierungsinstrument. 

Vorteile von Lagerregalbediengeräten: 

• Sicherheit - Die Aktivierung der Regalbediengeräte reduziert das Risiko von Unfällen und Warenbeschädigungen auf ein Minimum, da der Betrieb automatisch ist; 
• Fähigkeit, die richtige Energiemenge zu erzeugen - die Regalbediengeräte sind in der Lage, den Energieverbrauch zu senken, da sie über Energierückspeiser verfügen, die beim Absenken der Last Energie in das Netz zurückspeisen; 
• Raumoptimierung; 
• Einfacher Zugriff auf die Lasten - die Regalbediengeräte haben alles gespeichert. Die Aufnahme und Abgabe von Paletten erfolgt in zwei Arten von Zyklen: einzeln (nur Aufnahme oder Abgabe von Lasten) oder kombiniert (gleichzeitige Aufnahme und Abgabe von Lasten); 
• Lagerverwaltungssystem (LVS) - es ermöglicht eine präzise, konstante und regelmäßige Bestandsaufnahme, was für die korrekte Kontrolle des Standorts bestimmter Paletten sehr gut ist und die mit der manuellen Verwaltung verbundenen Fehler ausschließt. 

Nachteile von Lagerregalbediengeräten: 

• Hohe Anfangskosten - der Betrieb eines solchen automatisierten Lagers ist zu Beginn mit Sicherheit viel teurer als ein manuell betriebenes Lager; 

• Erfordernis von Förderanlagen - die Entscheidung für Regalbediengeräte bedeutet auch, dass andere Transportsysteme und vor allem Förderanlagen vorhanden sein müssen, von denen das Regalbediengerät die umgeschlagenen Lasten aufnimmt oder absetzt 

Technische Überwachung 

Da jedes Regalbediengerät nach polnischem Recht ein Gerät mit einer (engeren) Transportanwendung ist, bedarf es einer technischen Überwachung. Um Regalbediengeräte rechtmäßig verwalten, montieren, reparieren und modernisieren zu können, ist daher eine spezielle UDT-Schulung erforderlich, die nur in einem professionellen und qualifizierten Schulungszentrum absolviert und mit einer kommissionellen Prüfung abgeschlossen werden kann. 

Das Amt für Technische Überwachung (UDT) ist eine nationale juristische Person, die seit mehr als 100 Jahren im Bereich der Sicherheit technischer Geräte tätig ist, unter anderem auf der Grundlage des Gesetzes vom 21. Dezember 2000 und anderer Rechtsakte. Auf dem Gebiet Polens gibt es mehr als 9 Außenstellen des UDT und mehr als 20 Büros.   

Zu den Aufgaben des UDT gehören:   

1. die Einhaltung der geltenden technischen Überwachungsvorschriften und anderer geltender Vorschriften zu kontrollieren,   
2. Durchführung der technischen Überwachung von technischen Anlagen, wie sie in den Rechtsvorschriften festgelegt sind (z. B. Anlagen zur Rückgewinnung von Kraftstoffdämpfen oder Regalbediengeräte),   
3. Festlegung von Entscheidungen und deren amtlicher Erlass auf der Grundlage von Anträgen nach technischer Überwachung,   
4. Führung von technischen Aufzeichnungen,   
5. Aktivitäten, die Menschen motivieren, ihre Fähigkeiten und Kompetenzen im Umgang mit Geräten zu verbessern,   
6. Gestaltung von Unterrichtsprogrammen für UDT-Kurse,    
7. Zertifizierung von Qualitätssystemen für technische Anlagen.   

Interessant ist, dass für Regalbediengeräte mit einem Gewicht von weniger als 250 Kilogramm keine Anmeldung bei der UDT und keine mit einer erfolgreichen Prüfung abgeschlossene Ausbildung erforderlich ist. Dennoch ist das Unternehmen verpflichtet, Personen mit den erforderlichen Qualifikationen für Wartung und Betrieb zu entsenden.