Wir bieten einen Kurs über Acetylen-Sauerstoff-, Plasma- und Elektrobrenner an, die zu den beliebtesten Werkzeugen für das Trennen von kohlenstoffarmen und niedrig legierten Metallen gehören. In unserem Zentrum werden Sie alle notwendigen Informationen über die Arbeit als Bediener lernen.  

Plasmabrenner

Für wen ist unsere Schulung gedacht? 

Für alle, die theoretische Kenntnisse und praktische Fähigkeiten im Bereich des manuellen Brennschneidens erwerben möchten. 

Was ist das Hauptziel des Kurses? 

Praktische und theoretische Vorbereitung der Auszubildenden auf das manuelle Brennschneiden mit Acetylen-Sauerstoff, Plasma und elektrischen Flammen. 

Grundvoraussetzungen für den Kurs 

Jeder Teilnehmer muss mindestens 18 Jahre alt sein und über einen Grundschulabschluss verfügen. 

Detailliertes Kursprogramm 

Die Schulung umfasst die folgenden Themen: 

  • Regeln GESUNDHEIT UND SICHERHEIT und PSA beim Brennschneiden, 
  • Grundlagen der Theorie des Brennschneidens, 
  • Reduktionsmittel, 
  • Ausrüstung für den Arbeitsplatz des Brennschneiders, 
  • technische Gase zum Schneiden, 
  • Druckmessgeräte, 
  • Gasschneidbrenner, 
  • Gasflaschen für technische Gase mit Manometer, 
  • technische Gasleitungen, 
  • Brennschneidtechnik, 
  • halbautomatische und automatische Brennschneidmaschinen, 
  • und praktische Aktivitäten. 

Wie läuft die Abschlussprüfung ab? 

Im Anschluss an die Schulung findet eine interne Prüfung über die während des Programms erworbenen Kenntnisse statt. 

Teilnahmeberechtigung nach Abschluss des Kurses 

Teilnehmer, die die Prüfung erfolgreich ablegen, erhalten ein Zertifikat über den Abschluss des Kurses und alle erforderlichen Unterlagen für die Ausübung des Berufs. 

Mitarbeiter in Schutzkleidung

Arten von Schnitten 

Beim Brennschneiden wird ein Metall auf die so genannte Zündtemperatur gebracht. Bei Kontakt mit dem Brenner verbrennt es und entweicht dann in Form von Metalloxid. Entsprechend konstruierte Brenner können bestimmte Anteile von brennbarem Gas mit Sauerstoff mischen. Als brennbare Gase werden Stoffe wie Propan-Butan und Acetylen verwendet.  

Schneiden mit Acetylen ist aufgrund seiner Fähigkeit, hohe Temperaturen zu erreichen, eine äußerst effiziente Methode. Weitere Vorteile sind die Mobilität, die hohe Qualität der Metallzerspanung und die Möglichkeit, die Schneidprozesse zu mechanisieren. Diese Methode wird in vielen Industriezweigen und unter anderem in kleinen Werkstätten oder großen Produktionshallen eingesetzt.  

Brennschneiden kann zur Bearbeitung von Gusseisen, Bronze, Messing, Stahl und verschiedenen Metalllegierungen sowie zum Löten, Erhitzen oder Brennen verwendet werden. Beim Gasschweißen wird das Werkstück mit einer Flamme auf eine geeignete Temperatur erhitzt, so dass es sich zersetzt und seinen Aggregatzustand ändert. Auf diese Weise lassen sich Werkstücke aus Stahl bis zu einer Dicke von 300 mm dauerhaft verschweißen oder trennen. Der richtige Brennertyp ist für die Wirkung und die Qualität des Schnittes verantwortlich. Ein kleinerer Brenner bedeutet einen kleineren Strahl. Das bedeutet mehr Präzision. Brenner werden zum Schneiden und auch zum Schweißen verwendet. Allerdings ist nicht jedes Metall für die Bearbeitung mit dieser Methode geeignet. Zu den geeigneten Metallen gehören Bronze, Messing, Gusseisen, Eisen, Wolfram und Titan.  

Brennschneiden

Plasmaschneiden zielt auf das Schmelzen und Ausstoßen von Metall aus dem Schneidspalt durch einen hochkonzentrierten Lichtbogen mit hoher kinetischer Energie, der zwischen dem zu schneidenden Werkstück und der nicht schmelzenden Elektrode glüht. Das Plasma wird durch einen Brenner erzeugt. Das Durchleiten eines Druckgasstroms durch den Lichtbogen bewirkt eine Ionisierung und erzeugt durch die hohe Leistungsdichte einen Strahl. Eine Düse, die sich im Brenner befindet, fokussiert den Plasmalichtbogen. Die Wände der Düse werden gekühlt und bewirken eine Verengung der Säule. Bei diesem Verfahren wird eine hohe Temperatur (10000÷30000K) im Kern des Plasmalichtbogens und eine extrem hohe Strahlgeschwindigkeit verwendet. Dadurch wird das Material geschmolzen und aus dem Spalt geblasen. Bei diesem Verfahren wird häufig Luft als Gas verwendet. Leistungsstärkere Geräte verwenden vor allem Wasserstoff, Argon, Kohlendioxid, Stickstoff und Argon-Helium- oder Argon-Wasserstoff-Gemische. Der Plasmastrahl kann elektrisch leitende Werkstoffe wie Kupfer, Aluminium und seine Legierungen, Messing, legierte oder unlegierte Stähle und Gusseisen schneiden. 

Wir unterscheiden zwischen den einzelnen Vor- und Nachteilen des Brennschneidens 

Vorteile: 

  • kleiner Wirkungsbereich des Schneidens, 
  • gute Oberflächenqualität, 
  • kleine Lücke, 
  • schnelles Durchstechen, 
  • einfache Automatisierung des Prozesses, 
  • Schnittbereich - von 0,5 mm bis 160 mm, 
  • effizientes vertikales Schneiden, 
  • geringe thermische Verformung, 
  • etwa 6-mal schnellere Schnittgeschwindigkeit als beim Autogenschneiden, 
  • geringer Einfluss der Temperatur auf das Bauteil, 
  • kein Verbrennen von dünnen Materialien. 

Benachteiligungen: 

  • Veränderungen in der Aufschlagfläche des Schnittes, 
  • Lärm (gilt nicht für Unterwasserschneiden), 
  • starke UV-Strahlung, 
  • Schwierigkeiten bei der Einhaltung der Senkrechtstellung von Kanten, 
  • hohe Konzentrationen von gesundheitsschädlichen Dämpfen und Gasen. 

 
Wenn Sie Fragen zum Kurs haben, können Sie uns gerne kontaktieren!

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