Formation d'opérateur de coupage de gaz
Nous proposons un cours sur les torches à acétylène-oxygène, à plasma et électriques, qui comptent parmi les outils les plus utilisés pour séparer les métaux à faible teneur en carbone et faiblement alliés. Dans notre centre, vous apprendrez toutes les informations nécessaires pour travailler en tant qu'opérateur.
A qui s'adresse notre formation ?
Pour tous ceux qui souhaitent acquérir des connaissances théoriques et des compétences pratiques dans le domaine de l'oxycoupage manuel.
Quel est l'objectif principal du cours?
Préparation pratique et théorique des stagiaires à la découpe manuelle au gaz avec acétylène-oxygène, plasma et flammes électriques.
Exigences de base avant le cours
Chaque participant doit être âgé de plus de 18 ans et avoir une formation de base minimale.
Programme détaillé des cours
La formation porte sur les sujets suivants :
- règles Santé et sécurité et les EPI dans le domaine de la coupe du gaz,
- les bases de la théorie de la coupe au gaz,
- des réducteurs,
- l'équipement pour le poste de travail de l'opérateur de coupage au gaz,
- les gaz techniques pour la coupe,
- les manomètres,
- les chalumeaux coupeurs à gaz,
- bouteilles de gaz techniques avec manomètre,
- les conduites de gaz techniques,
- la technologie de découpe au gaz,
- les machines de découpe au gaz semi-automatiques et automatiques,
- et des activités pratiques.
Comment se déroule l'examen final ?
Après la formation, il y aura un examen interne dans le domaine des apprentissages acquis au cours du programme.
Admissibilité à l'issue de la formation
Les participants qui réussissent l'examen reçoivent un certificat de fin de cours et tous les documents nécessaires pour exercer la profession.
Types de coupe
Le coupage au gaz consiste à porter un métal à ce que l'on appelle sa température d'inflammation. Au contact du brûleur, il brûle et s'échappe sous forme d'oxyde métallique. Des chalumeaux bien conçus peuvent mélanger des proportions spécifiques de gaz combustible avec de l'oxygène. Les gaz combustibles utilisés sont le propane, le butane et l'acétylène.
Découpe à l'acétylène est une méthode extrêmement efficace en raison de sa capacité à atteindre des températures élevées. Ses autres avantages sont la mobilité, la haute qualité de la coupe des métaux et la possibilité de mécaniser les processus de coupe à l'aide de cette méthode. Cette méthode est utilisée dans de nombreuses industries et, entre autres, dans les petits ateliers ou les grands halls de production.
Coupe au gaz peut être utilisé pour travailler la fonte, le bronze, le laiton, l'acier et divers alliages métalliques, ainsi que pour le brasage, le chauffage ou la cuisson. Le soudage au gaz consiste à chauffer la pièce à l'aide d'une flamme à une température appropriée afin qu'elle se dégrade et change d'état d'agrégation. Il est ainsi possible de souder ou de séparer durablement des pièces d'acier d'une épaisseur allant jusqu'à 300 mm. Le choix du type de chalumeau est déterminant pour l'effet et la qualité de la coupe. Une torche plus petite signifie un jet plus petit. Cela se traduit par une plus grande précision. Les chalumeaux sont utilisés pour le découpage, mais aussi pour le soudage. Cependant, tous les métaux ne se prêtent pas à cette méthode. Les métaux appropriés sont le bronze, le laiton, la fonte, le fer, le tungstène et le titane.
Découpe au plasma vise à faire fondre et à éjecter le métal de la fente de coupe au moyen d'un arc électrique très concentré à haute énergie cinétique, qui s'allume entre la pièce à couper et l'électrode non fusible. Le plasma est généré par une torche. Le passage d'un flux de gaz comprimé à travers l'arc électrique provoque une ionisation et, grâce à une densité de puissance élevée, produit un jet. Une tuyère, située dans la torche, concentre l'arc de plasma. Les parois de la tuyère sont refroidies et provoquent un resserrement de la colonne. Cette méthode utilise une température élevée (10000÷30000K) au cœur de l'arc de plasma et une vitesse de jet extrêmement élevée. Le matériau est ainsi fondu et projeté hors de la fente. Dans cette méthode, le gaz utilisé est souvent de l'air. Les appareils plus puissants utilisent principalement de l'hydrogène, de l'argon, du dioxyde de carbone, de l'azote et des mélanges argon-hélium ou argon-hydrogène. Le jet de plasma peut découper des matériaux conducteurs d'électricité en cuivre, aluminium et ses alliages, laiton, aciers alliés ou au carbone et fonte.
Nous distinguons les avantages et les inconvénients de l'écrasement au gaz.
Avantages:
- petite zone d'impact de la coupe,
- bonne qualité de surface,
- petit écart,
- percée rapide,
- l'automatisation simple du processus,
- gamme de coupe - de 0,5 mm à 160 mm,
- une coupe verticale efficace,
- faible déformation thermique,
- vitesse de coupe environ 6 fois supérieure à celle de l'oxygaz,
- peu d'effet de la température sur le composant,
- pas d'incinération de matériaux fins.
Désavantages:
- des changements dans la zone d'impact de la coupe,
- le bruit (ne s'applique pas à la coupe sous l'eau),
- un fort rayonnement UV,
- difficultés à maintenir la perpendicularité des bords,
- grande quantité de fumées et de gaz nocifs pour la santé.
Si vous avez des questions sur le cours, n'hésitez pas à nous contacter !