з'єднання пластмасЗварювання і зварювання пластмас полягає в пластифікації поверхонь, що з'єднуються, і з'єднувального матеріалу під дією тепла і тиску. Це відбувається шляхом дифузії макромолекул полімерів, тобто шляхом їх дифузійно-реологічних і хімічних реакцій, що відбуваються між ними за допомогою нагрівальних приладів. Послідовність операцій різна: в одних випадках спочатку тісно контактують матеріали, а потім нагрівають з’єднувані поверхні; в інших випадках все навпаки – поверхні, що з’єднуються, спочатку нагріваються, а потім наводяться в контакт одна з одною; або поверхні, що з’єднуються, контактують одна з одною і одночасно нагріваються. При зварюванні пластмас частинки пластифікованого матеріалу і сполучного розсіюються. Після охолодження утворюється постійне сполучне. При зварюванні термопластів, як і при зварюванні металів, в зоні зварювання відбуваються такі процеси: розсіювання і перетворення енергії для забезпечення активації поверхонь, що зварюються; взаємодія активних поверхонь зварного шва при їх контакті один з одним; формування структури матеріалу в зоні контакту.

Способи зварювання пластмас

Газове зварювання

Газове зварювання, також відоме як зварювання гарячим повітрям, — це зварювання з використанням тепла. Він полягає в одночасному нагріванні зварюваних елементів потоком гарячого газу, нагрітого в спеціальному апараті. Розроблено теплову гармату, яка виробляє струмінь гарячого повітря, який розм’якшує обидві частини пластику, що з’єднується. Газове зварювання виконується з наповнювачем і без нього, вручну або за допомогою спеціальних інструментів, які механізують процес зварювання. При зварюванні тканин і плівок не можна використовувати присадні стрижні. Два пластикові листи нагріваються гарячим газом, а потім з’єднуються. Газове зварювання гарячим повітрям є поширеним методом виробництва таких виробів, як ємності для хімікатів, резервуари для води, теплообмінники та водопровідна арматура. Цей швидкий процес зварювання можна проводити безперервно.

Радіальне зварювання

Це зварювання пластмас екструдером. Такий вид зварювання вважається найбільш зручним і економічним. Екструдер подає в з’єднання розплавлену або розм’якшену масу, яка притискається напрямним соплом. Цей пристрій використовується для з’єднання елементів великої товщини. Зварювання екструдером починається з підготовки, тобто зачищення, а потім зварні шви з’єднуються наглухо. Процес зварювання можна проводити в помірному темпі, пам'ятаючи про температуру для термопластичного типу пластику. Після закінчення роботи елемент повинен залишатися нерухомим до повного охолодження. До переваг роботи з екструдером відносяться: менше енергоспоживання, покращена тепловіддача, відсутність необхідності використання затискних пристроїв, повний контроль за якістю зварного шва.

Контактне зварювання

Контактне зварювання, яке також називають методом опору або методом гарячого електроду, полягає в притисканні елементів нагрітою стрічкою до холодної основи або стисканні елементів між двома нагрітими стрічками. Це один з найпоширеніших способів з’єднання фольги. Принцип контактного зварювання полягає в тому, що область з'єднання нагрівається до стану в'язкості полімеру нагрівальним пристроєм, який передає тепло безпосередньо при контакті з поверхнею.